在這篇文章中小編我來給大家進行一下工業(yè)內(nèi)窺鏡孔探視頻圖像的使用流程的詳細講解,希望能給大家?guī)韼椭?br />
工業(yè)內(nèi)窺鏡,基于三次樣條插值的自動測量方法的準確性較大地依賴斜率閡值F,如果三次樣條函數(shù)在缺陷起始部位和終止部位的一階導(dǎo)數(shù)值較小,會導(dǎo)致特征點提取上有偏差。為了彌補該方法存在的不足,屬于選擇了基于特征點提取的自動測量方法。通過計算輪廓上每個像素點輪廓主線所在直線的距離,先找到缺陷起始標(biāo)志點和終止標(biāo)志點,再找到缺陷起始點和終止點,然后再確定頂點的位置,較后測量距離得到缺陷尺寸。
它的具體實現(xiàn)步驟如下所示:
1、讀取經(jīng)過邊緣掃描后的邊緣圖像,以矩陣表示圖像數(shù)據(jù)。
2、建立坐標(biāo)系,以有缺陷的邊緣作為研究對象,在其上適當(dāng)?shù)倪x取兩殆盡確定一條直線,這條直線就是邊緣主線所在的直線,然后在其領(lǐng)域E,進行搜索,得到表示輪廓的像素點的坐標(biāo)。
3、從邊緣某端開始計算輪廓像素點離直線的距離。
工業(yè)內(nèi)窺鏡是集光學(xué)、精密機械、電子技術(shù)和顯微攝像技術(shù)于一體的新型無損探傷儀器。它用于常規(guī)無損探傷技術(shù)無法觸及到非可視部位表面缺陷的檢測。由光纖傳輸照明光、顯微攝像、視頻信號通過處理放大,送監(jiān)視器顯像,在清晰的圖像上,可供多人同時觀察和分析缺陷狀況。本產(chǎn)品與計算機耦接,組成數(shù)字化圖像處理系統(tǒng),以利快速,準確對缺陷進行判判斷。
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